Kaip atskirti stiklinių butelių kokybę

Dauguma stiklinių butelių gamintojų kasmet susiduria su įvairiais klientų kokybės skundais, dėl kurių abi šalys skundžiasi ir patiria nuostolių. Daugelis užsienio prekybos įmonių ir pradedančiųjų gamyklų nekontroliuoja kokybės ir nesprendžia problemų, o perkelia atsakomybę. Visa tai yra...kokybės problemos, kurias daugiausia sukelia netinkama kokybės kontrolė gamybos procese. Šiame straipsnyje aptarsime keletą dažniausiai pasitaikančių kokybės problemų ir pateiksime sprendimus.

1. Pelėsių patikrinimas:
   Dauguma stiklinių vyno butelių gamintojų naudoja klientų pateiktas arba naujas formas, pagamintas pagal brėžinius ar butelių pavyzdžius. Pagrindiniai matmenys, turintys įtakos liejimui, turi būti laiku perduoti ir suderinti su klientais prieš atidarant formą, o nuomonės dėl pagrindinių matmenų pakeitimų turi būti suderintos. Tai turi lemiamos įtakos produkto išeigai ir liejimo efektui. Kai kuriais atvejais kai kurie neseniai studijas baigę braižybos dizaineriai nėra susipažinę su gamyklos mašinomis ir gali braižyti brėžinius remdamiesi savo idėjomis, ignoruodami mašinų realybę.

Mūsų sprendimai liejimo formoms apima:

1. Siekdami išvengti klaidų formų projektavimo srityje, mūsų dizaineriai šioje srityje dirba daugiau nei 30 metų, pasižymi greitu braižymu, pagrįstu dizainu ir didele gaminių išeiga. Jei jums reikia nemokamo dizaino, galite susisiekti su mumis.
2. Visos formos turi būti patikrintos dėl suderinamumoburnos pelėsis,pradinis pelėsis,galutinė forma, ir įvairias dalis, kai jos patenka į gamyklą. Klaidų mažinimas užtikrina pristatymo laiką.
3. Liejimo formos nėra eksploatacinės medžiagos ir gali būti naudojamos ilgą laiką. Prieš ir po gamybos turime specialius darbuotojus, kurie reguliariai tepa liejimo formas nerūdijančia alyva, kad būtų išvengta pažeidimų ir būtų lengviau jas naudoti ateityje. Tuo pačiu metu klientams už to paties tipo liejimo formą imame tik vienkartinį liejimo mokestį. Jei liejimo formos...tarnavimo laikaspasiekiamas arba jis sugadinamas dėlnekontroliuojami veiksniai, nesvarbu, ar tai būtų priežiūros, ar pelėsio pakartotinio gamybos išlaidos, mes už tai sumokėsime ir neimsime iš klientų kelių pelėsio mokesčių.
4. Mėginio patikrinimas:
   Prieš pradedant gaminti formą, bus pagaminta 10–30 gaminių, vadinamų pavyzdžiais. Mūsų kokybės kontrolės komanda paims 2–3 gaminių pavyzdžius iš kiekvienos formos ir patikrins jų išvaizdą, blizgesį, svorį, talpą,dydžio specifikacija, įskaitant vidinį ir išorinį skersmenis, ir ar butelio dugne esantis graviravimas yra teisingas ir aiškus, ir ar butelio raštas ar logotipas yra teisingas.

1. Jei klientas tuo pačiu metu perka dangčius, mes naudosimeatitinkantys dangteliaipatikrinti butelio surinkimą ir atitikimą bei sandarumo savybes. Jei reikia, taip pat patikrinsimevidinis slėgis,vidinis stresasir butelio atsparumą rūgštims bei šarmams.
2. Proceso patikra:
   Kadangi burnos formą lengva padengti aliejumi naudojimo metu, tai gali sukelti problemųlaisvas dangtisir nuotėkį. Mūsų kokybės kontrolės komanda valys burnos formą kas pusvalandį. Jei forma nebus keičiama, mūsų kokybės kontrolės komanda kas 2 valandas ims 2 butelių mėginius iš kiekvienos formų grupės talpai ir svoriui patikrinti, taip pat patikrins burnos vidinį ir išorinį skersmenis.
3. Mūsų kokybės kontrolės komanda rotacijos principu tikrins butelių kokybę kiekvienoje gamybos linijoje, ypač pakeitus formas. Kadangi ankstyvąsias formas po pakeitimo reikia iš anksto pašildyti, per šį laikotarpį pagamintų butelių kokybė nėra gera, ir visi per šį laikotarpį pagaminti buteliai bus išmesti. Šioje pramonės šakoje dirbame daugiau nei dešimt metų ir niekada nepadarėme klaidų. Išsami patikra:
4. 4. Kai produktai išrieda iš gamybos linijos, kokybės inspektoriai pirmiausia turi atlikti išsamų visų butelių išvaizdos patikrinimą. Tikrinami elementai apima:
      (1)Burbulaiant butelio: Burbulai yra dažna stiklinių butelių problema. Dauguma kokybės inspektorių negali tiksliai nustatyti dydžio, pavyzdžiui, didesni nei ∮1 mm burbuliukai ant sandarinimo paviršiaus neleidžiami.butelio kaklelis, ir 1 kvadratiniame centimetre neturėtų būti daugiau kaip 6 burbuliukai, kurių skersmuo mažesnis nei ∮1 mm. Jei burbuliukų skersmuo yra 1 mm < ∮ < 6 mm, tarp jų neturėtų būti daugiau kaip 3 burbuliukai, o atstumas tarp jų – ne mažesnis kaip 20 mm. Sunku suvokti, todėl įdiegėme pažangius rentgeno spindulių aptikimo įrenginius. Įrenginys automatiškai atpažins ir įvertins, ar butelis atitinka reikalavimus. Jei jis atitinka reikalavimus, jis toliau judės gamybos linijoje ir lauks pakavimo. Jei jis neatitinka reikalavimų, jis bus tiesiogiai išmetamas, tapdamas žaliava nešvaistydamas ir neteršdamas aplinkos, o klaidų lygis bus 0 %.
      (2)Kreivas kaklasNet jei tai neturi įtakos atitikimui dangteliui, tai paveikia bendrą butelio išvaizdą. Taip yra daugiausia dėl netinkamo dangtelio sulygiavimo.burnos pelėsisir formavimo forma arba viena burnos formos pusė nėra iki galo uždėta ant formavimo formos. Tai gali išspręsti mūsų inžinieriai, rankiniu būdu pataisydami.
      (3) Nuožulnus dugnas: dėl žemos stiklo skysčio temperatūros netolygus stiklo skysčio tekėjimas formavimo formos apačioje gali sukelti vienos pusės sustorėjimą ir didesnį nei pusė storio, o tai turi įtakos svoriui ir sumažina produkto lygį. Ši situacija dažniausiai pasitaiko netrukus po formos pakeitimo, nes formą reikia iš anksto pašildyti, todėl ji sugers stiklo skysčio temperatūrą, todėl temperatūra nukris. Kaip minėta anksčiau, visi buteliai po formos pakeitimo bus utilizuoti, todėl šie buteliai nebus pakuojami.
      (4) Siūlės skersmuo: Siūlės skersmuo didesnis nei 0,5 mm arba šiurkštus pojūtis neleidžiamas, ypač jei tai vyksta virš butelio angos. Pagrindinė priežastis yra ta, kad formavimo forma nėra savo vietoje arba yra susidėvėjusi, todėl ją reikia remontuoti, poliruoti ir surinkti. Tai paprastai nutinka keičiant formą, ir tokiu atveju tereikia sureguliuoti arba pakeisti formą.
      (5) Medžiagos spalva: Paprastai žaliavų spalva reikšmingai nepasikeis, nebent pasikeistų įvairių žaliavų komponentų proporcijos, dėl kurių butelis atrodys mėlynai arba žaliai. Kitos įmonės koreguoja įvairių žaliavų komponentų proporcijas. Žaliavų proporcijos kiekvienoje gamykloje yra konfidencialios. Kadangi turime daugiau nei dešimties metų gamybos patirties, mūsų požiūris yra pakoreguoti žaliavų proporcijas prieš pradedant gamybą. Dėl savo kompetencijos per daugiau nei dešimt metų nesusidūrėme su butelių spalvos pakitimo atvejais.
      (6) Butelio angos vidinis ir išorinis skersmuo bei įgaubimo išvaizda vidinėje butelio angos pusėje: tai dažna butelio angos problema. Išorinis skersmuo: naudojimo metu angos forma linkusi į riebalų dėmes, dėl kurių neslystantys dantukai gali sumažėti, o dangtelis gali slysti į kairę ir į dešinę nepakankamai tvirtai. Jei butelio angos vidinėje pusėje atsiranda įgaubimas,vidinis kamštisDangtelio negalima sandariai užkimšti, dėl to gali nutekėti. Pagrindinė priežastis yra ta, kad stiklo skystis yra per minkštas, o pradinėje formoje esančio stiklo skysčio šerdies tempimo greitį galima reguliuoti rankiniu būdu, nes stiklo skystis nėra visiškai suformuotas arba šerdis yra per trumpa, todėl problemą galima išspręsti tinkamai pailginus.
      (7) Ne centre esantis dugnas (butelis pakreiptas): pagrindinė priežastis yra ta, kad stiklinis skystis yra per karštas ir po formavimo dar nėra visiškai atvėsęs. Stiklinis skystis nėra visiškai atvėsęs ir yra veikiamas gravitacijos, todėl butelis pakrypsta žemyn. Taip pat gali būti dėl to, kad suformuotas gaminys nėra padėtas dugno centre.
      (8) Plonas petys: Tai dažna plokščių stiklinių butelių problema. Taip yra dėl formos konstrukcijos. Prieš pakuojant produktą, švelniai pabaksnosime peties dalįguminis plaktukaspatikrinimo proceso metu, siekiant laiku nustatyti problemas ir atlikti korekcijas.
      (9) Blankus butelio korpusas: butelio korpusas yra su daugybe netaisyklingų dėmių, miglotas ir prastai skaidrus. Taip yra daugiausia dėl to, kad liejimo metu išleidus formą, viduje ir išorėje yra karbido sluoksnis, kurį galima poliruoti ir apdoroti.
      (10) Šiurkšti medžiaga: butelio korpuse yra daug šiurkščių vietų. Pagrindinė priežastis yra ta, kadkrosnies temperatūrayra per žemas, stiklinis skystis nėra visiškai ištirpęs arba padavimo mašina yra per greita. Galima sumažinti greitį ir našumą, taip pat imtis priemonių išlydytos medžiagos temperatūrai krosnyje užtikrinti.
   5. Atvykstanti patikra:
      Thekokybės valdymo personalassustabdyti supakuotų ir laukiančių, kol bus dedamas į sandėlį, mėginių ėmimą pagalAQL pavyzdžių ėmimasplanas. Imant mėginius, stenkitės imti mėginius iš visų pusių (viršutinės, vidurinės ir apatinės dalių). Patikrinimas turėtų būti atliekamas griežtai laikantis specifikacijų arba kliento reikalavimų. Tinkami produktai turėtų būti nedelsiant sandėliuojami, tvarkingai sukrauti ir aiškiai pažymėti. Neatitinkančios partijos turi būti paženklintos, izoliuotos ir išsiųstos atgal perdirbti, kol jos praeis patikrinimą.

4. Šešta, gėlių lipdukų apdorojimo ant stiklinių butelių patikrinimas:
   1. Raudonos spalvos pasikeitimas: pagrindinė priežastis yra ta, kad stiklo skysčio temperatūra yra per aukšta, o tinklelio juostos greitis yra per mažas, todėl atsiranda papildomasspalvos mažinimo priemonėsustabdyti atkūrimo reakciją.
   2. Prastas laikymasisgėlių lipdukasBe pačios gėlių lipduko medžiagos, tai daugiausia lemia žema temperatūra. Dėl skirtingų gėlių lipduko medžiagų, kepimo procese reikalinga skirtinga temperatūra. Todėl ilgametę darbo patirtį turintys inžinieriai gėlių lipduko kepimo proceso metu turi koreguoti temperatūrą ir kitus nustatymus, kad gaminiai būtų gaminami greitai ir stabiliai.
   3. Pūslės ant gėlės lipduko: Aukštos temperatūros krosnyje keptuose buteliuose gėlės lipduke yra daug skylių, atsiradusių dėl to, kad užklijavus gėlės lipduką nebuvo pašalinti viduje esantys oro burbuliukai arba prieš kepant nebuvo išdžiovinta drėgmė nuo gėlės lipduko paviršiaus. Jau iškeptus, bet neatitinkančius standartų gaminius galima nugramdyti...praskiesta druskos rūgštisir iškepta iš naujo, užklijavus naują gėlės lipduką.
   4. Skirtingų stilių gaminių maišymas: Kadangi butelio forma yra visiškai tokia pati, gėlių lipduke reikia naudoti skirtingus parametrus, kad būtų galima atskirti skirtingus stilius. Kai kurios mažos gamyklos ar prekybos įmonės, siekdamos patenkintipristatymo terminai, toje pačioje gamybos linijoje gamins skirtingų tipų butelius, todėl bus naudojamos mišrios pakuotės. Siekdami išvengti šios situacijos, gaminsime skirtingose ​​gamybos linijose, kad išvengtume painiavos.

4. Stiklinių butelių gamyba ir perdirbimas galbūt nelaikomas aukštųjų technologijų procesu, tačiau jis yra arčiau vartotojo nei aukštųjų technologijų produktai, tokie kaip lustai. Prieš kontaktuodami su jūsų produktu, klientai pirmiausia susidurs su jo pakuote. Gera pakuotė gali ne tik padidinti jūsų produkto pirkimo rodiklį, bet ir padidinti jo vertę. Yra...Kinų posakistaip sakant: „Geras arklys su geru balnu“. Geri produktai taip pat turi būti derinami su gera pakuote. Spustelėkite čia, kad gautumėte nemokamų pavyzdžių ir nemokamą dizainą.